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分析真空炉的优势和不足

时间:2021-09-17 15:48:06 编辑:小编 点击:

真空炉无废气、烟尘,无废水、废渣,无环境污染,改善了劳动条件,被称作光亮热处理、清洁热处理和绿色热处理。真空淬火炉适用于对大、中型真空产品零部件的固溶处理及时效处理。真空高压气体淬火炉是一种非常先进的真空热处理设备,其出色性能和独特的设计提供了广泛的适用高速钢、模具钢、不锈钢、合金钢、钛合金等合金材料高精密零件的真空光亮气淬、退火、磁性材料的烧结及快速冷却等特点。真空烧结炉指在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子,其加热方式比较多,如电阻加热、感应加热、微波加热等。真空烧结炉是利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子,可分为工频、中频、高频等类型,可以归属于真空烧结炉的子类。真空炉加热工件无氧(Oxygen)化(oxidation)、无脱碳(C)、无合金元素贫化,脱脂脱气,真空提纯,避免氢(Hydrogen)脆,能实现分级等温淬火(cuì huǒ),能控制(control)加热与冷却(cooling),为自动化、柔性(Flexible)化生产(Produce)奠定基础。

与盐浴炉加热相比,在快速和局部(part)加热方面,真空炉也有不足,因为在某些特定场合下,这种操作也是需要的。
GB/T1299-2000所列出的全部合金工具钢,以及高速工具钢、不锈钢(不锈耐酸钢)、轴承(bearing)钢等都适合真空高压气淬和油淬,常用的钢号有Cr12MoV、D2、1.2379、K110、DC11、SLD、QC11、XW42、K340、DC53、4Cr5MoSiV1、H13、1.2344、W302、SKD61、DHA1、DAC、8402、QD61、8407、DH31、DAC55、QDN、W6Mo5Cr4V2Co5、M2、1.3343、SKD51、W6Mo5Cr4V2、Co5、M35、1.3243、MH55、3Cr2NiMo、P20、1.2738、PX5、718、4Cr13、9Cr18、420、440C、17-4PH、17-7HP、GCr15、65Nb、LD、GD、HM1、HM3、Y4、Y10、GR钢等。碳化硅反应烧结炉主要用于反应烧结碳化硅、氮化硅结合碳化硅的真空烧结行业。被广泛应用于军工、卫生及建筑陶瓷、航空航天、冶金、化工、机械、汽车等领域。真空钎焊炉指工件加热在真空室内进行,主要用于要求质量高的产品和易氧化材料的焊接。真空钎焊炉包括具有圆筒形侧壁和门的压力容器,门的尺寸和位置设计成可封闭圆筒形侧壁的一端。工件处理系统安装在压力容器门上,用来支承金属工件进行热处理或钎焊。工件处理系统包括使工件在处理过程中转动的装置。真空系统可连接到工件,使工件内部的压力在钎焊过程中低于大气压。立式真空炉真空炉的一种,是在在真空环境中加热的一种设备.炉内加热系统可使用硅碳棒,硅钼棒等发热元件。一般主要用在陶瓷烧结,金属耐火材料冶炼,退火,大学实验室检测等领域 。炉膛真空度可达133×(10-2~10-4)h。用这些钢种制造的冲裁、拉深、挤压、弯曲(Bend)、搓丝、热锻、温锻、压铸及塑料(结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)模具(称号:工业之母)零件,经真空热处理获得了刚韧兼备稳定(说明:稳固安定;没有变动)可靠的组织与性能,确保提高模具使用周期(lifetime)。

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